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        1. 鑄造廠|連鑄鐵水澆筑安全規程

          發布日期:2020-11-03

           鑄造廠連鑄技術的出現解決了部分小中頻爐不能鑄造大型鑄件的難題,下面小編為大家分享一些連鑄鐵水澆筑安全規程。僅供參考!

          一、中間包準備

          1、檢查中包壁、底及烘烤情況;

          2、中包工根據中包情況確定當班所用的中包編號,寫在黑板上并在值班室《中包安全使用記錄表》上說明、簽字(如:正常、備用、新包以及烘烤情況、不能使用);

          3、連鑄工(裝中包水口),按照中包工說明的“正常”中包吊運使用,吊運前要檢查吊鏈是否正常;

          4、中間包安裝時兩人配合,指揮行車下落時要注意手放的位置;

          5、中間包水口安裝

               ①清理中包里雜物;

               ②在中包水口四周填充高溫劑;

               ③在水口下邊四周涂抹耐火泥,耐火泥涂抹充實,不得留有縫隙,然后用木塊輕打入中包水口孔;

               ④水口烘烤,用氧槍燒烤直至耐火泥干燥;

          6、中間包對中:用撬棍輕調,使中包水口對準結晶器中心。方法:用引流管插入中包水口,引流管旋轉360°都落在結晶器口呂;

          7、開動中包車時,要注意觀察是否有人腳放在軌道上,嚴防碾傷;

          8、做好擺槽

               ①擺槽上的殘鐵要清干凈;

               ②用石英砂填充擺槽,要求結實、平整;

               ③在對著水口的地方鋪雙層石棉,生產中如果擺槽粘鐵太多,應及時處理掉殘鐵,重新填充石英砂,避免因擺槽次數多沖穿擺槽。

          二、二冷室清理

          1、清理噴咀上的殘鐵,噴咀被堵死得全部更換,確保噴水時水量及角度正常;

          2、清理噴淋架上的殘鐵,并用玻璃纖維將其包好;保護好噴淋管,避免變形;

          3、清理氣缸、小輥上的冷鐵,確保其運轉正常。

          三、引錠頭安裝

          1、用小木塊卡死引錠頭和鉤頭,間隙鉤頭要求焊接牢固,嚴防因焊接不牢拉脫;

          2、用石棉布鋪墊在鉤頭另一端,蓋住鉤頭和引錠頭;

          3、操作送引錠開關,將引錠頭送至結晶器銅管下口中;

          4、觀察引錠桿和噴淋管的間隙,看噴淋困是否變形,弧度是否正常,確保冷卻均勻;

          5、往引錠頭里填充冷鐵和引流砂,要求冷鐵排列緊密,不得傾斜,嚴防拉鐵時劃傷銅管;

          6、用堵頭堵好中包水口,擺槽移至水口下。

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          四、開包安全操作

          1、裝有鐵水的大包吊放在大包架上后,輕點大包車開關,將大包開到中間包中間,測大包鐵水溫度,第一包溫度,打開大包機構,讓鐵水自動流到中包里;

          2、中包液面及溫度控制

               ①當中包液面達到150mm時,通知拉鐵工開澆;

               ②中包溫度控制在要求的技術標準;

               ③控制大包機構,以控制向中包注入鐵水量,要挾據鐵水量及拉速大小控制中包液面;

               ④當鐵水量不足時,應控制中包液面和溫度,確保鐵水連接;

               ⑤當中包鐵水溫度低于153. ℃要吹氧升溫,吹氧過程中應向中包鐵水中加少量小塊錳;

               ⑥打開機構,鐵水下流時,要觀察大包里鐵水情況,發現有翻動情況應及時避讓,并通知拉鐵工;

               ⑦補水口后,開包后要注意觀察大包里鐵水有無翻動情況,有翻動情況及時避讓并通知拉鐵工;

               ⑧拉澆正常后,保證中包溫度;

               ⑨觀察大包鐵水下流情況,發現鐵水水流有扭動及時關閉機構,防止下渣;

               ⑩如發現機構關不了,應及時通知調度或行車工,將大包吊走;

               .大包鐵水必須全部放完,不得提前關閉機構。

          五、澆鐵安全操作

          1、接到開包工通知,將開關調至“澆鐵”位置,移開堵頭和擺槽,用引流槍引流,將鐵水注入結晶器銅管中;

          2、觀察柱流是否在結晶器銅管中間,如有偏差,調度中包位置,直至柱流流在結晶器銅管中間位置;

          3、打開振動開關,當結晶器銅管里鐵水接近上口5cm,調動拉速開關,開始拉鐵;

          4、澆鐵要求拉速平衡,不得跳躍;

          5、注意銅管中液面不能太低,避免拉漏;

          6、澆鐵時保護渣加入要求少量多次,油量不宜太大,細小柱流即可;

          7、澆鐵時,結晶器蓋上的殘鐵要及時處理掉,避免掛鐵;

          8、澆鐵過和中如出現結殼,應及時擺槽,拉速歸零,等到銅管里坯殼拉走,然后才能給拉速;

          9、接鐵處理方法:向結晶器銅管內加入適量冷鐵,經過多次擺槽,使接頭與鐵凝結,然后給拉速。

          六、結晶器更換安全操作

          1、用完好的吊鏈,鐵絲繩或三角帶吊起結晶器,指揮人員在安全的情況下指揮行車起吊,禁止結晶器撞傷人;

          2、清理水箱及振動彈簧板的雜物;

          3、墊好密封圈,避免“漏水”現象發生;

          4、結晶器對位準確,螺絲壓緊,四周用石棉布包好;

          5、蓋好結晶器蓋板。

          七、鐵坯脫錠

          1、開澆前應檢查氣壓是否達到標準,脫錠按鈕開關是否正常;

          2、鐵坯經過拉矯機矯起碼后,按下脫錠開關,將鐵坯與引錠頭脫開,如無法自動脫錠,要通知拉鐵工擺槽停拉,然后用割槍將引錠頭與鐵坯連接處割斷,通知拉澆工繼續澆鐵。

          八、鐵坯剪切

          1、開澆前應接通剪機電源,檢查剪機運行情況;

          2、檢查刀片是否松動以及刀片刀口是否有缺陷,要提前換好刀片并緊固;

          3、開落前應檢查剪機液壓系統是否正常,是否漏油,提前處理好;

          4、鐵坯經過剪機時,由1人操控開關,1人觀察鐵坯剪切長度,得觀察人員指令,操控工按下剪切按鈕,手動操作剪坯,坯頭應及時拉走;

          5、將剪切程序調到自動,鐵坯經過剪機到達紅外感應點時自動剪切;

          6、如遇太陽光有反光情況時,應蓋好紅外探頭,防止“漏光”,剪機亂剪,堵坯;

          7、澆鐵過和中,出現“爆鐵”應及時用備用水沖鐵坯爆口,強制冷卻。

          九、鐵坯送軋

          1、鐵坯按照軋鐵指令送軋時要檢查鐵坯質量。如有爛鐵、脫方、黑鐵、接頭、起鼓的鐵坯應排到推鐵機處,不能送軋;

          2、不能軋的鐵坯應按規定尺寸(4.8米)切割;

          3、按照軋鐵新、舊線規定尺寸送軋,不得錯送,防止因鐵坯太長在軋鐵處卡鐵;

          4、密切關注兩流鐵坯溫度,保持兩流溫度大致一致。如兩流溫度偏差大于15℃,應及時通知主控工或機長,調整二冷水修正系數。

          十、調水

          觀察兩流鐵坯溫度,溫度低時應將二冷水修正系數調小,溫度過高時,應將二冷水修正系數調大,從而滿足鐵坯軋制要求。

          十一、鐵坯的吊運和堆碼

          1、檢查行車吊具情況;

          2、廢坯應割短,長度30-40cm;

          3、能進加熱爐的鐵坯,應按4.8米切割,短的坯按2米或以上切割;

          4、鐵坯吊運,每吊不能超過6根;

          5、每次推鐵不能超過6根;

          6、鐵坯堆碼基礎要平整、牢固;

          7、鐵坯堆碼要求整齊且長度一致;

          8、有問題的鐵坯不得混碼在好坯中。

          鑄造廠澆筑過程中,安全需要放到第一位,現場操作過程中可能還會遇到很多意想不到的問題,鑄造廠還需要具體問題具體分析!

          球墨鑄鐵件、灰鐵鑄件、合金鑄件、風電鑄件 

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